碳纤维制品生产是一个漫长且复杂的过程，这也是如今常见碳纤维原料的产品价格高昂的原因之一，总结制品生产的方式可以分为四类，模压、卷制、真空以及热压罐成型，其中都需要经过将成型好的碳纤维预浸布缓慢加热到一定温度并保持40~80min，而后自然冷却的过程，在经过高温压成型制备时碳纤维布表面的环氧树脂受高温影响会流失，从而将导致所生产的碳纤维产品表面美观度差。

碳纤维材料的应用如今已经非常广泛了，不再仅限于高科技航空或军工产品，我们生活中的很多地方都能发现碳纤维材料的存在，碳纤维是纤维状的碳素材料，含碳量高，用各种***纤维在惰性气体中、高温状态下碳化而制得，良好的力学性能是该材料得到广泛应用的主要原因之一，其次低密度、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、抗疲劳等优势使其应用面更宽泛。但是如以上所言，传统的碳纤维制品生产模式中还存在一些问题，复杂的工艺可能会使这种成本高昂的材料所生产的产品出现瑕疵。

通过合适的工艺改善碳纤维制品的生产，有利于产品实现更高的质量与更好的使用效果。具体在生产中，可以先将碳纤维预浸布裁切成所需大小和形状，而后根据厚度要求进行堆叠，放置如模具中。碳纤维制品生产模具可设加温通道，将温度上升达到所需的设定温度后加压道设定压力，保持一定时间，后通过冷水使模具降温，开模后得到半成品，接着再通过模具冲压、电脑数控工艺将半成品修成所需要的规格形状，即可得到碳纤维制品。